Femoproces--metode za obravnavo nenormalnega procesa taljenja
Nenormalni pojavi, vzroki, posledice in metode zdravljenja v procesu taljenja so:
(1) Drugi pojavi so normalni, vendar je veliko brizganja. To je posledica vlage v polnilu peči, prevelike kurilne vrednosti na enoto ali vlage v peščenem gnezdu. Ta pojav lahko zlahka povzroči puščanje iz peči ali brizganje polnila iz peči, ki poškoduje ljudi, zaradi česar je vsebnost silicija v zlitini previsoka. Če je kalorična vrednost visoka, je treba zmanjšati aluminijeve delce in povečati količino ferosilicijevega prahu; če je polnitev peči ali peskovno gnezdo vlažno, je treba rešiti problem sušenja polnitve peči in peska.
(2) Reakcija je preveč intenzivna, z veliko brizganja, reakcijski čas je zelo kratek in se hitro konča; po koncu je dim svetel, žlindra lepljiva in modrozelena barva. Majhen vzorec železa molibdena, vzet ven, se po ohlajanju zlahka zlomi, na prerezu pa so svetle zvezde. srebrno bela. To je simptom prevelike količine reducenta, kar pogosto povzroči visoko vsebnost molibdena na dnu silicijeve zlitine. V tem času je treba zmanjšati količino reducenta, običajno za 0.3-0.7 kg na serijo.
(3) Reakcija je gladka, reakcija je prekinjena, dim je temno rjav in se počasi dviga. Reakcijski čas je dolg, konec nejasen in razvlečen. Ko je bila peč izvlečena, so se na površini žlindre ingota iz feromolibdena pojavili mehurčki in prišlo je do požara. Vzemite majhen kos vzorca feromolibdena iz neohlajenega ingota feromolibdena in ga ohladite, nato pa bo na površini visela temno rjava žlindra. Majhen košček vzorca feromolibdena je zelo trd, prerez je neenakomeren in je sivo-črn. To je znak nezadostnega redukcijskega sredstva. To bo povzročilo zlitine z visoko vsebnostjo molibdena in nizko vsebnostjo silicija (manj kot 0.05%), razslojevanje ingotov molibdenskega železa, enostavno rjavenje pri ohlajanju, težave pri končni obdelavi, visoko vsebnost molibdena v žlindra in številni kovinski delci. V tem času je treba dodati več kovinskih delcev. Reducent na splošno doda 0.2-0.5 kg vsaki seriji materialov.
(4) Reakcija poteka počasi, brez očitnega normalnega dima in reakcijski čas je dolg. To je posledica nezadostne kalorične vrednosti polnjenja. Posledica tega so pogosto zlitine z visoko vsebnostjo molibdena in visoko vsebnostjo silicija. 30 minute po koncu stratifikacije železovega ingota ali reakcije segregacije je čas sedacije in usedanja kovinskih delcev, da se zagotovi, da je vsebnost molibdena v žlindri pod 0.35%. Odprite odprtino za žlindro, žlindra teče v rezervoar za žlindro in vzemite vzorce za analizo vsebnosti molibdena. Bogato žlindro nad 0,35 % vračamo v taljenje. Izčrpane ostanke lahko zavržemo ali celovito uporabimo. Ko položite žlindro, povlecite sod peči in z železno žlico vzemite vzorec železa iz kovinskega ingota na peščeni podlagi. Površina zlitine je gladka, z mikrozeleno žlindro, prelom je gost in srebrno siv, kristali so fini in ni svetlih zvezdic, kar kaže na dobro kakovost feromolibdena. Običajna območja sestave zlitin in žlindre so naslednja. , v tem času je treba preveriti velikost delcev, sestavo in vsebnost kisika v polnitvi, nato pa je treba razmerje doziranja prilagoditi glede na specifično situacijo.
30 minute po končani reakciji je čas sedacije in usedanja kovinskih delcev, da se zagotovi, da je vsebnost molibdena v žlindri nižja od 0.35%. Odprite odprtino za žlindro, žlindra teče v rezervoar za žlindro in vzemite vzorce za analizo vsebnosti molibdena. Bogato žlindro nad 0,35 % vračamo v taljenje. Izčrpane ostanke lahko zavržemo ali celovito uporabimo. Ko položite žlindro, povlecite sod peči in z železno žlico vzemite vzorec železa iz kovinskega ingota na peščeni podlagi. Površina zlitine je gladka, z mikrozeleno žlindro, površina loma je gosta in srebrno siva, kristali so majhni in ni svetlih zvezdic, kar kaže, da je kakovost feromolibdena dobra. Običajna območja sestave zlitin in žlindre so naslednja.
