Za kaj se uporablja kositrni ingot? Vodnik po beli pločevini, spajkah in zlitinah

Avtor:Ekipa metalurškega inženiringa ZhenAnObjavljeno:27. oktober 2025posodobljeno:6. avgust 2026Čas branja:~7 min

Kositrni ingoti so standardna komercialna oblika rafiniranega kositra -, ulitega v 25 kg (±1 kg) trapezaste bloke, s katerimi se trguje po vsem svetu na borzah, vključno z LME in SHFE. Približno polovica vsega porabljenega kositra po vsem svetu postane spajka za proizvodnjo elektronike. Preostanek gre v belo pločevino za pakiranje živil, kemikalije na osnovi kositra (PVC stabilizatorji, katalizatorji, zaviralci gorenja), bron in ležajne zlitine, proizvodnjo float stekla in ciljne materiale ITO (indijev kositrov oksid). Ta članek podrobno obravnava vsako končno-uporabo, vključno s standardnimi stopnjami, ki jih morajo kupci določiti.

Ključni zaključki

Spajkanje je največji trg,porabi približno 50 % svetovnega kositra. Zlitine SnAgCu (kositer-srebro-baker) brez svinca prevladujejo pri sestavljanju elektronike v skladu z RoHS in podobnimi predpisi.

Bela pločevina - kositer-prevlečeno jeklo -je drugi-največji segment, ki se uporablja za pločevinke za hrano, posode za pijače in embalažo za aerosole, ker kositer ni-strupen in-odporen na korozijo.

Kemikalije iz kositra(organokositrne spojine, stanati, kositrovi oksidi) služijo kot toplotni stabilizatorji PVC, polimerizacijski katalizatorji, zaviralci gorenja in sredstva za -prevleke stekla.

Kositrni bron in babitove ležajne zlitineostajajo ključnega pomena v pomorski strojni opremi, industrijskih ventilih in ležajih motorjev -, kjer sta pomembna odpornost proti koroziji in nizko trenje.

Kitajska, Indonezija, Mjanmar in Peruprevladujejo v svetovni proizvodnji kositra. Tveganje v dobavni verigi je resnično: mjanmarska prekinitev rudarjenja Wa State (od avgusta 2023) je povečala razpoložljivost koncentrata.

Namesto tega pridobivanje ferolegur ali kovinskega silicija?

ZhenAn International dobavlja fero silicij, fero mangan, kovinski silicij in kosmiče vanadijevega pentoksida -, vse podprto s testiranjem ISO 9001:2015 in SGS. Zahtevajte ponudbo še danes.

E-pošta:market@zanewmetal.com· WhatsApp: +86 15518824805

Pridobite ponudbo

1. Kaj je kositrni ingot? Definicija in standardne ocene

Kositrni ingot je prečiščena kovina kositra - najmanj 99,90 % Sn -, ulita v standardizirano trapezoidno obliko za trgovino, transport in pretaljenje. Vsak ingot običajno tehta 25 kg (±1 kg) in je zložen na lesene palete v 1-tonskih svežnjih za mednarodno pošiljanje.

Trenutni kitajski nacionalni standard jeGB/T 728-2020(ki nadomešča prejšnji GB/T 728-2010). Šanghajska terminska borza (SHFE) sprejema Sn99.90A kot dobavljivo oceno za svojo terminsko pogodbo za kositer. Za kupce, ki določajo nakup kositrnih ingotov, so to najpogosteje trgovane stopnje:

Ocena	Vsebnost Sn (min.)	Tipična meja nečistoč	Primarna aplikacija
Sn99,99	99.99%	Skupne nečistoče Manjše ali enako 0,01 %	Visoko-elektronika, ITO tarče, kemični reagenti
Sn99.95A	99.95%	Pb Manjši ali enak 0,01 %, kot Manjši ali enak 0,003 %	Spajkalne-zlitine brez svinca, bela pločevina-za hrano
Sn99.90A	99.90%	Pb manj kot ali enako 0,04 %, Sb manj kot ali enako 0,015 %	Splošno spajkanje, bela pločevina, bronaste zlitine, dostava SHFE
Sn99.90AA	99.90%	Strožje omejitve za Fe, Cu, As v primerjavi s Sn99.90A	Kemikalije za kositer, specializirane kopeli za galvanizacijo

Vir: GB/T 728-2020 (Kitajska uprava za standardizacijo). Mejne vrednosti nečistoč so odvisne od stopnje; zgornja tabela prikazuje karakteristične vrednosti za hiter pregled. Pri oddaji naročila vedno zahtevajte celoten kemijski certifikat (poročilo o preskusu mlina).

2. Primarna uporaba: bela pločevina - kositer-prevlečeno jeklo za embalažo

Beli pločevina je nizko{0}}hladno{1}}valjana jeklena pločevina, elektrolitsko prevlečena s tanko plastjo kositra - običajno 1–15 g/m² na eni ali obeh straneh. Kositer je izbrana prevlečna kovina za embalažo hrane in pijače iz treh razlogov:

Ni-strupeno.Kositer pri običajnih pogojih shranjevanja ne reagira z živilskimi kislinami. Organi za varnost hrane po vsem svetu so ga odobrili za neposreden stik s hrano.

Odporen-na korozijo.Plast kositra deluje kot žrtvena pregrada, ki ščiti jekleno podlago pred rjo v vlažnem ali kislem okolju.

Spajkalna.Ohišja in konci pločevink so spojeni s spajkanjem -s kositrom prevlečenih šivov -, kar je lastnost, ki je drugi premazi (laki, polimerne folije) ne morejo ponoviti.

Sodobni mlini za belo pločevino uporabljajo kontinuirane elektrolitske linije za kositranje, ki lahko prekrivajo jeklene trakove s hitrostjo nad 600 metrov na minuto. Teža kositrne prevleke je navedena v g/m² in izmerjena z vgrajenimi merilniki rentgenske fluorescence (XRF). Tipične specifikacije za pločevinke za živila zahtevajo 2,8 g/m² (standard) ali 5,6 g/m² (močna prevleka za kisle vsebine, kot so paradižniki ali citrusi).

Poleg pločevink za živila se bela pločevina uporablja za aerosolne posode, pločevinke z barvami, zamaške za steklenice in splošno-linijsko embalažo za kemikalije in suhe izdelke. Svetovni trg bele pločevine je v zadnjih letih porabil približno 14–15 % rafiniranega kositra, kar ga uvršča na drugo mesto za spajkami.

3. Spajkanje elektronike: največji trg kositra

Spajkanje - pri spajanju elektronskih komponent na tiskana vezja (PCB) - predstavlja približno polovico svetovne porabe rafiniranega kositra. Prehod s kositra-svinca (SnPb) na spajke-brez svinca je v zadnjih dveh desetletjih preoblikoval povpraševanje po kositru.

3.1 Zlitine spajk- brez svinca

Direktiva EU o omejevanju nevarnih snovi (RoHS) (2006) in podobni predpisi na Kitajskem, Japonskem in v Kaliforniji so spodbudili-celoten prehod na-svinčene spajke. Najbolj razširjena družina zlitin brez-svinca jeSnAgCu (SAC):

Zlitina	Sestava	Območje taljenja	Tipična uporaba
SAC305	Sn-3,0Ag-0,5Cu	217-220 stopinj	Valovito spajkanje, reflow (industrijski standard)
SAC405	Sn-4,0Ag-0,5Cu	217–225 stopinj	Visoka-zanesljivost (avtomobilizem, letalstvo)
SN100C	Sn-0,7Cu-0,05Ni (+Ge)	227–229 stopinj	Spajkanje z valovi (nizka vsebnost žlindre, stroškovno-občutljivo)
Sn42Bi58	Sn-58Bi	138 stopinj (evtektik)	Nizko{0}}temperaturno spajkanje, termično-občutljive komponente

Sestavine so nominalne. Podatki o taljenju iz objavljenih faznih diagramov in podatkovnih listov proizvajalca. SAC305 je de facto osnova za reflow spajkanje potrošniške elektronike.

Ključna tehnična zahteva za spaj{0}}kositer jenizka vsebnost nečistoč- zlasti svinec (Pb), antimon (Sb), arzen (As) in bizmut (Bi). Celo sledovi teh elementov premaknejo tališče ali povzročijo krhke intermetalne tvorbe na spajkalnih spojih. Zato imajo razredi čistosti Sn99.95A in višje-višjo stopnjo v primerjavi s standardom Sn99.90A v dobavnih verigah elektronike.

3.2 Spajkalne oblike in poraba

Spajka se uporablja kot palična spajka (za stroje za valovito spajkanje), žična spajka (za ročno in robotsko spajkanje) in spajkalna pasta (mešanica spajkalnega prahu in talila za površinsko-montažo reflowa). Običajno tiskano vezje pametnega telefona porabi manj kot 1 gram kositra, toda pri proizvodnem obsegu več kot 1,4 milijarde enot na leto je kumulativno povpraševanje po kositru samo pri mobilni elektroniki merljivo v tisočih metričnih tonah.

4. Kemikalije in spojine za kositer

Kemikalije iz kositra predstavljajo tretji-največji-segment končne uporabe, saj porabijo približno 15–18 % rafiniranega kositra. Glavne kategorije izdelkov so:

Kemijska kategorija	Ključne spojine	Aplikacija
Organokositrni stabilizatorji	Metilkositer, butilkositer, oktilkositer merkaptidi in karboksilati	PVC toplotni stabilizatorji - preprečujejo toplotno degradacijo med ekstrudiranjem trdih PVC cevi, okenskih profilov in stranskih oblog. Prevladujoč v gradbenem-razredu PVC.
Anorganske kositrove spojine	Natrijev stanat (Na₂SnO₃), kalijev stanat (K₂SnO₃), kositrov klorid (SnCl₂), kositrov oksid (SnO₂)	Galvanizirane kopeli za prevleke iz kositra in-zlitin kositra; keramične glazure in pigmenti; obdelava steklenih površin; kemični intermediati.
Katalizatorji-na osnovi kositra	Dibutilkositrov dilaurat (DBTDL), kositrov oktoat	proizvodnja poliuretanske pene; silikonska RTV (vulkanizacija pri sobni-temperaturi) tesnila; reakcije esterifikacije.
Zaviralci gorenja	Cinkov stanat (ZnSnO₃), cinkov hidroksistanat (ZnSn(OH)₆)	Zaviralci gorenja-za zaviranje dima v spojinah kablov, plastiki in prevlekah brez-halogenov.

Vir: Mednarodno združenje za kositer - Pregled uporabe kositra; podatkovni listi dobaviteljev kemikalij v industriji. Navedene spojine so reprezentativne; posebne formulacije so odvisne od-zahtev za končni izdelek.

5. Kositer v zlitinah: bron, babbitt in posebni razredi

5.1 Kositrov bron (zlitine Cu-Sn)

Kositrni bron - zlitina bakra s 5–12 % kositra - je v uporabi že več kot 4000 let in ostaja bistven inženirski material. Sodobni kovani in liti kositrni bronasti izdelki vključujejo:

C51000 (fosforjev bron, 5 % Sn):Cu-5Sn-0,2P. Uporablja se za električne konektorje, vzmeti in dele stikal zaradi odlične odpornosti proti utrujenosti in električne prevodnosti.

C52100 (fosforjev bron, 8 % Sn):Cu-8Sn-0,2P. Večja trdnost kot C510; uporablja se za ležaje mostov, ekspanzijske plošče in industrijske komponente z visoko obrabo.

C90500 (barbarska kovina, 10 % Sn):Cu-10Sn-2Zn. Lita zlitina za pomorsko strojno opremo, telesa črpalk in ventile, ki morajo biti odporni proti koroziji v morski vodi.

C91300 (12% Sn):Visoko{0}}kositrna litina iz brona za zvonove, skulpture in arhitekturno opremo -, cenjena zaradi tonske kakovosti in končne obdelave površine.

5.2 Babbitt (ležajne zlitine na osnovi kositra)

Babitne kovine so bele kovinske zlitine na osnovi kositra- ali svinca-, zasnovane za drsne ležaje (ležaje z lečami). Babbitt na osnovi kositra (ASTM B23 2. stopnja: Sn-7,5Sb-3,5Cu in 3. stopnja: Sn-8Sb-8Cu) vdela trde intermetalne delce (SbSn in Cu₆Sn₅) v mehko kositrno matriko. Ta struktura daje naležni površini dve bistveni lastnosti: trdi delci podpirajo obremenitev gredi, medtem ko mehka matrica omogoča, da se umazanija in ostanki vgradijo, ne da bi zarezali na gred. Babbitt na osnovi kositra je določen za visokohitrostno vrtljivo opremo - parne turbine, kompresorje, ladijske pogonske gredi in hidroelektrične generatorje.

5.3 Kositer in dekorativne zlitine

Sodobni kositer je zlitina na osnovi -kositra (več kot ali enaka 90 % Sn) z antimonom, bakrom in včasih bizmutom (brez svinca-formule za -izdelke v stiku z živili). Uporablja se za namizno posodo, okrasna darila in nakit.

6. Tarče iz float stekla in ITO

6.1 Float steklo: kopel iz staljenega kositra

Postopek float stekla, ki ga je izumil Pilkington v petdesetih letih prejšnjega stoletja, proizvaja ravno steklo z lebdenjem staljenega stekla na kopeli staljenega kositra v atmosferi dušika-vodika. Kositer je edinstveno primeren za to vlogo: ima večjo gostoto (7,3 g/cm³) kot steklo (~2,5 g/cm³), tališče (232 stopinj) precej pod temperaturo stekla (~1000 stopinj) in vrelišče (2602 stopinj) daleč nad procesno temperaturo. Stekleni trak lebdi, se razširi do ravnovesne debeline in se pojavi z ognjeno-polirano površino na obeh straneh -, kar odpravlja potrebo po brušenju in poliranju.

Ena lebdeča vrvica drži več sto metričnih ton kositra. Čeprav se kositer ne porabi v velikih količinah (izgube so omejene na oksidacijo na robovih kopeli in pobiranje kositra s spodnje strani stekla), začetno polnjenje in občasno dopolnjevanje-predstavljata stalno povpraševanje po-kositrnih ingotih visoke čistosti -, običajno Sn99,95A ali boljšem.

6.2 Tarče ITO (indijski kositrov oksid).

ITO is a transparent conductive oxide - typically 90% In₂O₃ and 10% SnO₂ by weight - deposited as a thin film on glass or plastic substrates by magnetron sputtering. The resulting coating is both electrically conductive and optically transparent (>85 % prepustnost vidne svetlobe), zaradi česar je standardni material za elektrode za zaslone LCD, zaslone na dotik, plošče OLED in tanko{1}}slojne sončne celice. Medtem ko je primarna kovina ITO indij, je komponenta kositrovega oksida bistvena za doseganje pravega ravnovesja prevodnosti in prosojnosti. Globalni ciljni trg ITO porabi več sto metričnih ton kositra na leto v obliki prahu kositrovega oksida visoke -čistosti (več kot ali enako 99,99 % SnO₂).

7. Globalna ponudba: od kod prihajajo kositrni ingoti

Svetovna proizvodnja rafiniranega kositra je bila leta 2025 ocenjena na 371.000 metričnih ton. Azija prevladuje tako v rudarstvu kot v taljenju:

Država/regija	Vloga	Ključna dejstva
Kitajska	Največji proizvajalec in potrošnik	~40 % svetovne porabe rafiniranega kositra. Večje topilnice: Yunnan Tin, Guangxi China Tin, Jiangxi New Nanshan. Zanaša se na domače rudnike in uvožene koncentrate iz Mjanmara.
Indonezija	Največji izvoznik rafiniranega kositra	PT Timah je prevladujoči proizvajalec-v državni lasti. Reforme izvoznih dovoljenj (2024–2025) so poostrile pošiljke. Proizvodnja rudnikov upada, ko se naplavine izčrpajo.
Mjanmar	Glavni dobavitelj koncentrata za Kitajsko	Prekinitev rudarjenja v državi Wa (avgust 2023) je prekinila dobavo približno 30.000 ton kositra-v-koncentratu. Delno nadaljevanje ostaja negotovo.
Peru	Največji proizvajalec zunaj Azije	Minsurjev rudnik San Rafael je eden največjih obratov za proizvodnjo kositra na svetu. Dobava je občutljiva na logistične motnje in odnose v skupnosti.
DR Kongo / Ruanda	Naraščajoča afriška ponudba	Alphaminov rudnik Bisie (DRC) je eden od-delov kositra z najvišjo kakovostjo na svetu. Srednja Afrika postaja vse bolj pomembna dobavna regija.

Vir: USGS Mineral Commodity Summaries 2025 (Tin); tržna poročila Mednarodnega združenja za kositer; Predstavitve tedna LME 2025. Podatki o proizvodnji so ocene in se lahko revidirajo.

S kositrom se trguje na Londonski borzi kovin (LME) - referenčna vrednost svetovne cene - in Šanghajski terminski borzi (SHFE). Cene kositrnih ingotov so nestanovitne in jih poganjajo motnje v dobavi koncentrata, cikli proizvodnje elektronike in ravni zalog v skladiščih LME in SHFE. Kupci naj se za trenutne tržne cene obrnejo na dobavitelje, namesto da se zanašajo na katero koli objavljeno številko.

Pogosto zastavljena vprašanja

Katere so standardne stopnje kositrnih ingotov pod GB/T 728?

GB/T 728-2020 (trenutni kitajski nacionalni standard za kositrne ingote) opredeljuje več stopenj glede na čistost kositra. Najpogostejši razredi, s katerimi se trguje, so Sn99.90A (najmanj 99,90 % Sn), Sn99.95A (najmanj 99,95 % Sn) in Sn99.99 (najmanj 99,99 % Sn). Sn99.90A je referenčni razred, sprejet za fizično dostavo na Šanghajski terminski borzi (SHFE). Stopnje višje čistosti (Sn99.95A in višje) so običajno rezervirane za spajkanje elektronike in kemične aplikacije, kjer sledovi nečistoč vplivajo na delovanje.

Kakšna je največja uporaba kositrnih ingotov?

Spajkanje predstavlja približno 50 % svetovne porabe kositra. To vključuje tako tradicionalne kositr-svinčeve spajke (zmanjšuje se v skladu z uredbo) kot -brez svinca - predvsem zlitine SnAgCu (kositer-srebro-baker) -, ki se uporabljajo pri sestavljanju tiskanih vezij za potrošniško elektroniko, avtomobilsko elektroniko in industrijsko opremo. Drugi-največji segment je bela pločevina (s kositrom-prevlečeno jeklo za embalažo za hrano in pijačo), sledijo pa ji kemikalije in zlitine iz kositra.

Kaj je bela pločevina in zakaj se kositer uporablja za pločevinke za hrano?

Beli pločevina je hladno{0}}valjana nizko{1}}ogljična jeklena pločevina, prevlečena s tanko plastjo kositra (običajno 1–15 g/m²) na eni ali obeh straneh. Kositer se uporablja, ker ni -strupen, korozijsko-odporen na živilske kisline in zagotavlja odlično površino za spajkanje šivov pločevink. Sodobna proizvodnja bele pločevine uporablja kontinuirane elektrolitske linije za kositranje. Plast kositra preprečuje rjavenje jekla in preprečuje, da bi vsebina hrane reagirala z navadno kovino.

Kako se uporablja kositer v proizvodnji float stekla?

Pri postopku float stekla se staljeno steklo vlije v kopel staljenega kositra v kontrolirani atmosferi. Ker ima kositer večjo gostoto kot steklo in nizko tališče (232 stopinj), steklo plava na površini kositra in se razprostira v popolnoma raven, enakomerno{2}}debel trak. Kositrna kopel daje obema stranema stekla gladko,-polirano površino. Ta aplikacija porabi majhno, a enakomerno količino kositra visoke-čistosti.

Katere države proizvedejo največ kositra?

Kitajska je največja proizvajalka in porabnica rafiniranega kositra, saj predstavlja približno 40 % svetovne porabe rafiniranega kositra. Indonezija in Mjanmar sta drugi veliki rudarski državi v Aziji. Peru je največji proizvajalec zunaj Azije. Globalna proizvodnja rafiniranega kositra je bila leta 2025 ocenjena na 371.000 metričnih ton. Zaloga kositrove rude v Mjanmaru je bila omejena, odkar je bila avgusta 2023 v zvezni državi Wa uvedena prekinitev rudarjenja, kar je zaostrilo trg koncentrata.

Ali ZhenAn International prodaja kositrne ingote?

Št. ZhenAn International Co., Limited je specializirano za silicijevo kovino, fero zlitine (fero silicij, fero mangan, feromolibden, ferotitan, ferovanadij), elektrolitske manganove kosmiče, kosmiče vanadijevega pentoksida, silicijev karbid, polnjeno žico in sorodne metalurške materiale. Kositrni ingoti niso del naše linije izdelkov. Ta članek je namenjen samo poznavanju industrije. Če nabavljate ferolegure ali silicijeve kovine, se obrnite na našo prodajno ekipo.

Reference

GB/T 728-2020 - kositrni ingot (nacionalni standard Ljudske republike Kitajske). Kitajska uprava za standardizacijo. https://openstd.samr.gov.cn/bzgk/std/newGbInfo?hcno=5A92FFFF3074BD3BDFC910BB8CE646BE (dostopano 2026-08-06)

Šanghajska terminska borza - Specifikacije terminskih pogodb Tin (dobavljiva ocena: Sn99,90A na GB/T 728-2010; zamenjava na GB/T 728-2020). https://www.shfe.com.cn/content/ni-sn-en/stcs.pdf (dostopano 6. 8. 2026)

Mednarodno združenje za kositer - Kako se uporablja kositer? Končna{1}}razčlenitev po sektorjih. https://www.internationaltin.org/how-is-tin-used/ (dostopano 6. 8. 2026)

USGS Mineral Commodities Summary - Tin (2025). Geološki zavod Združenih držav Amerike. https://pubs.usgs.gov/periodicals/mcs2025/mcs2025-tin.pdf (dostopano 6. 8. 2026)

Raziskave USGS Mineral Industry Surveys - Tin decembra 2025. Ocena svetovne proizvodnje rafiniranega kositra: 371.000 t. https://d9-wret.s3.us-west-2.amazonaws.com/assets/palladium/production/s3fs-public/media/files/mis-202512-tin.pdf (dostopano 6. 8. 2026)

Azijski teden LME 2025 - Posodobitev trga kositra (Lan Gao, Mednarodno združenje za kositer). Podatki o dobavi in trgovanju. https://www.lme.com/-/media/Files/Events/LME-Asia-Week-2025/Presentations/Metals-Debate-Tin--Lan-Gao.pdf (dostopano 6. 8. 2026)

Analiza kitajske industrije kositra - ScienceDirect (2025). Ocena svetovnih zalog: 4,2 milijona metričnih ton konec leta 2024. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2950555025000400 (dostopano 6. avgusta 2026)

Alphamin Resources - Pregled trga kositra. Podatki o proizvodnji rudnika Bisie (DRC) in analiza svetovne ponudbe. https://www.alphaminresources.com/tin-market/ (dostopano 6. 8. 2026)

Xu, X. (2024). Kositrni bron: definicija, sestava, lastnosti in aplikacije. Zbirka podatkov Xometry Materials. https://www.xometry.com/resources/materials/tin-bronze/ (dostopano 6. avgusta 2026)

Vse specifikacije kakovosti, proizvodne številke in tehnični podatki so bili preverjeni glede na navedene vire od 6. avgusta 2026. Tržne cene niso navedene, ker se dnevno spreminjajo; se za trenutne ponudbe obrnite neposredno na dobavitelje.

Potrebujete ferolegure ali kovinski silicij? Dobavljamo, kar naredimo.

ZhenAn International proizvaja in izvaža fero silicij, fero mangan, kovinski silicij, elektrolitske manganove kosmiče, kosmiče vanadijevega pentoksida in drugo - s certifikatom ISO 9001:2015, preizkušeno SGS, poslano v 100+ držav.

Pošlji povpraševanje

E-pošta: market@zanewmetal.com · WhatsApp: +86 15518824805

Zavrnitev odgovornosti: Ta članek ponuja splošne tehnične in tržne informacije za referenco v industriji. Ne predstavlja ponudbe izdelka, garancije ali nasveta pri nakupu. Podatki o cenah kositrnih ingotov niso objavljeni tukaj - kositer je borzno-blago, s katerim se trguje in cene dnevno nihajo. Za trenutne tržne podatke se obrnite na dobavitelje kositra ali se obrnite na LME/SHFE. ZhenAn International Co., Limited ne prodaja kositrnih ingotov; naša linija izdelkov zajema kovinski silicij, ferozlitine in sorodne metalurške materiale. Do vseh-referenc tretjih oseb je bil dostopan 6. avgusta 2026 in njihove nadaljnje razpoložljivosti na navedenih URL-jih ni mogoče zagotoviti. Tukaj prikazane specifikacije razreda GB/T 728-2020 so samo v informativne namene; za zahteve glede skladnosti se vedno sklicujte na celoten uradni standard.