Stopnje čistosti kositrnih ingotov: osnova vsake uporabe
Kositrni ingoti so mehka ne{0}}železna kovina, odporna proti koroziji, z odlično plastičnostjo, zato se uporabljajo v številnih panogah industrije in proizvodnje. Prvo vprašanje pri vsaki uporabi je čistost, saj ostanki elementov, kot so svinec, antimon, bizmut in arzen, odločajo o tem, ali je kakovost primerna za spajkanje, embalažo, kemikalije ali zlitine. GB/T 728 opredeljuje znane stopnje Sn99.90, Sn99.95 in Sn99.99, zgornje meje nečistoč pa se dvigajo, ko pada vsebnost kositra.
| Vsebnost kositra (%) | Kot | Fe | Cu | Pb | Bi | Sb | Cd | Zn | Al | Skupne nečistoče |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 99.99 | 0.0005 | 0.0025 | 0.0005 | 0.0035 | 0.0025 | 0.002 | 0.0003 | 0.0005 | 0.0005 | 0.01 |
| 99.95 | 0.003 | 0.004 | 0.004 | 0.01 | 0.006 | 0.014 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0008 | 0.05 |
| 99.90 | 0.008 | 0.0025 | 0.008 | 0.04 | 0.015 | 0.02 | 0.0008 | 0.001 | 0.001 | 0.1 |
Elektronika in spajkanje
Največja enkratna uporaba kositra je spajkanje. Kositrni ingoti se talijo v spajkalne zlitine za sestavljanje tiskanega vezja, kositranje komponent, polprevodniško embalažo in proizvodnjo konektorjev, kjer mora kovina zanesljivo zmočiti baker in bakrove zlitine ter oblikovati spoj, ki preživi toplotno cikliranje.
-Spajkalne zlitine brez svinca, kot je Sn96.5Ag3.0Cu0.5, običajno imenovane SAC305, so oblikovane iz kositra visoke čistosti za nadzor tališča in trdnosti spoja.
Kositer se uporablja tudi v prevlekah iz kositrovega oksida za steklo zaslonov in plošč na dotik, kjer indij-kositrov oksid zagotavlja prozorno prevodno plast.
Čistost je tukaj najpomembnejša: ostanki svinca in antimona poslabšajo močenje in lahko potisnejo zlitino izven meja ustrezne specifikacije spajke.
Bela pločevina, embalaža in stik s hrano
Kositer ni -strupen in je odporen proti koroziji, zato ga elektrolitsko nanesemo na jekleni trak za izdelavo bele pločevine, klasičnega materiala za pločevinke za hrano, pločevinke za pijačo in splošno embalažo. Kositrni ingoti so surovina za kositrne anode in kemikalije, ki se uporabljajo v tem postopku premazovanja. Enake lastnosti podpirajo škatle in zapirala za pakiranje živil, kjer stabilna površina-varna za živila podaljša rok uporabnosti in ohranja vsebino ločeno od jekla pod njo.
Kemična predelava, katalizatorji in float steklo
Kositer je odporen proti napadom številnih kislin in alkalij v normalnih delovnih pogojih, zato se uporablja v opremi kemičnih obratov, cevovodih in komponentah, ki delujejo z agresivnimi mediji. Kositrove spojine služijo kot katalizatorji in stabilizatorji pri proizvodnji polimerov in premazov, sistemi na osnovi kositra pa se uporabljajo pri končni obdelavi stekla in keramike. Ena najpomembnejših industrijskih uporab je postopek float stekla, kjer neprekinjen trak staljenega stekla floatiramo na kopeli staljenega kositra, da proizvedemo ravno steklo brez popačenj za okna in arhitekturno zasteklitev.
Zlitine: bron, nosilne kovine in kositer
Kositrni bron: zlitine bakra-kositra, vključno s fosforjevim bronom, zagotavljajo trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji v ležajih, pušah, vzmeteh in ladijskem okovju.
Ležajne zlitine: babitne kovine z visoko vsebnostjo kositra zagotavljajo mehko, skladno površinsko plast, ki se uporablja v drsnih ležajih za motorje, turbine in težke stroje.
Kositer in okrasne zlitine: kositer, legiran z majhnimi dodatki antimona in bakra, se ulije in prede v namizno posodo, trofeje in arhitekturno opremo.
Taljive zlitine in zlitine z nizkim tališčem: sistemi kositra-svinca in kositra-bizmuta se uporabljajo za varnostne naprave, orodja in toplotne varovalke.
Gradbena, medicinska in posebna uporaba
V gradbeništvu se zlitine in premazi, ki vsebujejo kositer, uporabljajo za strešne in hidroizolacijske detajle, kjer kovina ohrani svoje lastnosti v težkem vremenu in v dolgi življenjski dobi. V medicinski opremi se kositer pojavi predvsem v elektroniki znotraj slikovnih, nadzornih in diagnostičnih sistemov, kjer je potrebna spajka na osnovi kositra brez svinca in kjer je nizka toksičnost kositra prednost pri napravah, ki lahko pridejo v stik z bolniki. Nadaljnje uporabe vključujejo keramične glazure in pigmente, steklene dekoracije in sisteme stabilizatorjev brez organo{3}}kositra, kjer predpisi omejujejo starejše formulacije.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšna je glavna uporaba kositrnih ingotov?
Proizvodnja spajk je največja uporaba, sledijo ji bela pločevina za embalažo, kemične aplikacije in zlitine, ki vsebujejo kositer.
V: Katero stopnjo kositra je treba uporabiti za-brezsvinčeno spajko?
Običajno je izbran Sn99.95 ali Sn99.99, ker je potrebna nizka vsebnost svinca in antimona, da zlitina ostane znotraj specifikacij.
V: Ali je mogoče kositrne ingote uporabiti neposredno za pločevinke za hrano?
Kositer se najprej uporablja za proizvodnjo bele pločevine ali kositrnih kemikalij; premaz, ne ingot, tvori površino v stiku s hrano.
V: Zakaj se v procesu float stekla uporablja kositer?
Staljeni kositer zagotavlja popolnoma ravno, kemično stabilno kopel, na kateri plava staljeno steklo, kar daje ravnemu steklu enakomerno debelino in gladko površino.
V: Za kaj se uporabljajo kositrni bron?
Zlitine bakra-kositra in fosforjevega brona se uporabljajo za ležaje, puše, vzmeti, črpalke in ladijske komponente, ki potrebujejo odpornost proti obrabi in koroziji.
V: Ali čistost kositrnega ingota vpliva na ceno?
ja Večja vsebnost kositra pušča manj prostora za ostanke elementov, potrebuje več rafiniranja in zato zahteva višjo ceno.