Parametri izdelkov
| Razred | Kemična sestava (%) | |
| CA | Fe | |
| Min | Max | |
| Kavarna | 30 | 70 |
| Premer: 13+/-0. 5mm | ||
| Debelina jeklenega pasu: 0. 4mm | ||
| Teža jeklenega pasu: 170 ± 10 g/m | ||
| Teža prahu: večja ali enaka 250 g/m | ||
| Teža vrstice: 410-430 g/m | ||
| Čista teža: 1,5 tone/prostornina | ||
| Podaljša: 3600-3750 m/glasnost | ||
| Velikost tuljave: notranji premer: 590-600 mm, dodatni premer: 1200-1300 mm, višina: 640mm. | ||
| Specifikacija in embalaža se lahko ustvarijo v skladu z zahtevami stranke. | ||

Opis izdelkov
Kavarna Coreed žica je sestavljena iz zunanjega jeklenega traku in notranjega jedra prahu kalcijevega železa. Ta konstrukcijska zasnova zagotavlja stabilnost zlitinskih elementov med prevozom in njihovo učinkovito sproščanje v staljenem jeklom. Kalcij kot močan deoksidizer in desulfurizer lahko znatno izboljša čistost staljenega jekla; Medtem ko železo kot nosilec zagotavlja stabilno dodajanje kalcija in se izogne operativnim težavam, ki jih povzroča prekomerna aktivnost čistega kalcija. Premer jerenske žice je običajno med 5-15 mm in ga je mogoče prilagoditi glede na različne zahteve za taljenje.

Z vidika kemijske sestave je vsebnost kalcija v kavarni v kavarni na splošno med 30%-60%, preostali del pa predvsem železo in majhna količina drugih legiranih elementov. To razmerje upošteva učinek zdravljenja kalcija in gospodarstva ter varnost izdelka. Jeklena traku lupine z žico je običajno izdelana iz nizkozmogljivega jekla, da se zagotovi, da se lahko hitro stopi v staljenem jeklu, ne da bi onesnažili jeklo.

Proizvodnja kavarniške žice v glavnem vključuje tri glavne povezave: priprava zlitine v prahu, oblikovanje jeklenih trakov in polnjenje in zavijanje. Najprej je treba kalcij in železo v sorazmerju taliti v zlitine in nato zdrobiti na primerno velikost delcev. Ta postopek je treba izvesti pod zaščito inertnega plina, da se prepreči oksidacija kalcija. Jekleni trak je natančno valjan na zahtevano debelino in širino, površino pa je treba ohraniti čisto, da se zagotovi kakovost kasnejšega zavijanja. Polnjenje in zavijanje je ključni postopek v proizvodnji. Zlitin v prahu je neprekinjeno in enakomerno napolnjen v jekleni trak v obliki črke U skozi posebno opremo, nato pa zaprt in zavit v žico. Tesnost zavijanja neposredno vpliva na kakovost izdelka. Preveč ohlapna bo povzročila uhajanje v prahu, pretesno pa lahko vpliva na taljenje jeklenega traku v staljenem jeklom. Končno je žica iz jerenja izravnana, razrezana na velikost, nato pa jo zavita in pakirala. Celoten proizvodni postopek zahteva strog nadzor nad okoljsko vlažnostjo in temperaturo.

V specifičnih aplikacijah se kavarna Corered Wire uporablja predvsem za deoksidacijo, desulfurizacijo in vključitev morfologije. Kalcij ima močno afiniteto s kisikom in žveplom in lahko tvori visoke spojine tališča, da plavajo in ga odstranijo iz staljenega jekla. Hkrati lahko kalcij spremeni tudi morfologijo vključkov, kot je AL2O3 iz verige v sferično, kar bistveno izboljša mehanske lastnosti jekla, zlasti prečne udarne trdnosti in odpornost na utrujenost.
Priljubljena oznake: Bistvene lastnosti kavarniške žice, Kitajske bistvene lastnosti proizvajalcev kavarnic, dobaviteljev, tovarni






