Silicijeva kovina, splošno znan tudi kot industrijski silicij ali kristalni silicij, je metaloidni izdelek, proizveden s taljenjem kremena in redukcijskih sredstev, ki vsebujejo ogljik, v potopljeni obločni peči. Vsebnost silicija v njegovem primarnem elementu se običajno giblje od 98 % do 99,99 %. Silicijeva kovina, ki se pogosto imenuje »industrijski MSG«, služi kot nepogrešljiva surovina za sončne fotonapetostne celice, polprevodniške čipe, kemikalije-na osnovi silikona in visoko-zmogljive aluminijeve zlitine. S prehodom svetovnega gospodarstva na obnovljive vire energije in vsesplošno digitalizacijo je strateški pomen kovinskega silicija visoke-čistosti (kot so solarni in elektronski) dosegel vrhunce brez primere. Ta izčrpen vodnik podrobno opisuje definicijo, kemično obdelavo, komercialno razvrščanje, več-panožne aplikacije in strategije nabave silicijeve kovine, usklajene z najnovejšimi mednarodnimi standardi in podatki o komercialnem trgu.
Za masovna povpraševanja ali specifikacije po meri se obrnite na našo globalno ekipo za dobavo:
E-pošta:market@zanewmetal.com
WhatsApp/WeChat: +86 15518824805
Kaj je silicijeva kovina in kako jo strokovno definiramo?
V svetovni trgovini in znanosti o materialih,kovinski silicij (Harmonizirana sistemska oznaka, oznaka HS: 2804.6900)je definiran kot -elementarni silicij visoke čistosti, pridobljen s karbonotermično redukcijo silicijevega dioksida (SiO₂). Čeprav je silicij znanstveno razvrščen kot metaloid v periodnem sistemu zaradi njegovih mešanih kovinskih in-nekovinskih lastnosti, se na svetovnih nabavnih trgih komercialno imenuje "silicijeva kovina" zaradi njegovega lesketajočega srebrnega videza in prevladujoče zgodovinske vloge zlitinskega sredstva v metalurški industriji.
Strukturno je za kovino silicij značilna visoka trdota, povišano tališče (1414 stopinj) in intrinzične lastnosti polprevodnika. V mednarodni trgovini je sistematično razvrščen v različne standardne razrede na podlagi najvišjih dovoljenih pragov treh primarnih nečistoč: železa (Fe), aluminija (Al) in kalcija (Ca). Te posebne kemijske definicije neposredno narekujejo tržno vrednost in združljivost materiala na nižji stopnji.
Kakšen je sodoben proizvodni proces industrijske silicijeve kovine?
Komercialna-komercialna proizvodnja industrijskega silicija v velikem obsegu je odvisna predvsem od-porabe-energijekarbonotermična redukcija v potopljeni obločni peči. Osnovni tehnološki potek dela je mogoče povzeti v naslednje ključne faze:
- Priprava surovin:Visoko{0}}čisti kremenčevi kamni ali kremenčev gramoz, ki vsebuje več kot 99,0 % SiO₂, so skrbno izbrani. Kombinirajo se z redukcijskimi sredstvi, ki vsebujejo -ogljik, z nizko vsebnostjo pepela, vključno s petrolkoksom, bitumenskim premogom, ogljem in lesnimi sekanci.
- Polnjenje peči:Silicijev dioksid in reduktorji ogljika se mešajo v natančnih stehiometričnih razmerjih in se neprekinjeno dovajajo v visoko-temperaturno območje peči s potopnim oblokom.
- Taljenje z električnim oblokom:Grafitne elektrode se vstavijo globoko v naboj, da sprožijo močan električni oblok, ki dvigne notranje temperature jedra peči do 1800 stopinj –2000 stopinj. Pri tem temperaturnem območju pride do temeljne kemične reakcije:
SiO₂ + 2C → Si + 2CO↑ - Rafiniranje in ulivanje:Staljeni tekoči silicij se izliva z dna peči v zajemalko. Kisik in stisnjen zrak se vbrizgava skozi-proces rafiniranja z zajemalko, da selektivno oksidirata in odstranita sledi kalcija in aluminijevih nečistoč. Rafiniran staljeni silicij se nato vlije v velike kalupe za litje, da se strdi v silicijeve ingote.
- Drobljenje in pakiranje:Ko so silicijevi ingoti ohlajeni, so mehansko zdrobljeni in avtomatizirano sortirani, da izpolnijo posebne zahteve glede velikosti zrn-(npr. 10–100 mm bloki, 2–5 mm zrnca ali fin silicijev prah), preden se zaprejo v-vlagoodporne vreče za razsuti tovor.
Kako si razlagati stopnje in specifikacije kovinskega silicija?
Standardni sistemi razvrščanja za silicijevo kovino strogo sledijo mednarodni nomenklaturi (kot je kitajski nacionalni standard GB/T 2881-2014 ali enakovredni standardi ISO). Standardne komercialne stopnje so označene s tri- ali štirimestnim indeksom oštevilčenja, ki predstavlja največji dovoljeni odstotek železa (Fe), aluminija (Al) in kalcija (Ca) v kemični sestavi.
Analiza osnovnih komercialnih ocen:
- Stopnja 553 (silicijeva kovina 553):Označuje vsebnost železa manj kot ali enako 0,50 %, vsebnost aluminija manj kot ali enako 0,50 % in vsebnost kalcija manj kot ali enako 0,30 %. To je standardni osnovni metalurški-silicij, ki ohranja splošno čistost silicija večjo ali enako 98,5 %.
- Stopnja 441 (silicijeva kovina 441):Označuje vsebnost železa manj kot ali enako 0,40 %, vsebnost aluminija manj kot ali enako 0,40 % in vsebnost kalcija manj kot ali enako 0,10 %. Ima čistost silicija večjo ali enako 99,0 % in se v veliki meri uporablja v konstrukcijskih aluminijevih zlitinah in osnovni kemični proizvodnji.
- Stopnja 3303 (silicijeva kovina 3303):Označuje vsebnost železa manj kot ali enako 0,30 %, vsebnost aluminija manj kot ali enako 0,30 % in vsebnost kalcija manj kot ali enako 0,03 %. To predstavlja visoko-stopnjo čistosti z vsebnostjo silicija več kot ali enako 99,3 %, ki se pogosto uporablja kot vrhunski kemični predhodnik za sončni-polisilicij.
- Stopnja 2202 (silicijeva kovina 2202):Označuje vsebnost železa manj kot ali enako 0,20 %, vsebnost aluminija manj kot ali enako 0,20 % in vsebnost kalcija manj kot ali enako 0,02 %. Ta ultra-čista kakovost zagotavlja vsebnost silicija večjo ali enako 99,58 % in je običajno rezervirana za specializirane elektronske kemične sinteze in prvovrstne glavne zlitine za vesoljsko-razred.
Kakšni so natančni tehnični parametri standardne silicijeve kovine?
Spodnja tabela podrobno opisuje specifikacije tehničnih parametrov za najbolj tržne svetovne razrede kovinskega silicija. Vsi parametri so skladni z najnovejšimi inšpekcijskimi standardi tretjih-stran (npr. SGS, Eurofins, AHK), ki se uporabljajo v mednarodnih dobavnih verigah:
| Ocena | Si Min (%) | Fe Max (%) | Al Max (%) | Ca Max (%) | Tipična področja uporabe |
|---|---|---|---|---|---|
| 553 | 98.5% | 0.50% | 0.50% | 0.30% | Standardni aditivi za aluminijeve zlitine, livarski ulitki, dezoksidanti za proizvodnjo konstrukcijskega jekla. |
| 441 | 99.1% | 0.40% | 0.40% | 0.10% | Visoko{0}}zmogljiva avtomobilska aluminijasta platišča, strukturne komponente, primarni monomeri za sintezo silikona. |
| 421 | 99.3% | 0.40% | 0.20% | 0.10% | Organski silikonski intermediati -kemijske kakovosti, prilagojeni industrijski polimeri, surovine za silikonske tekočine. |
| 3303 | 99.37% | 0.30% | 0.30% | 0.03% | Surovi prekurzorji fotonapetostnega polisilicija (sinteza plina triklorosilana), vrhunske optoelektronske komponente. |
| 2202 | 99.58% | 0.20% | 0.20% | 0.02% | Izdelava substrata za polprevodniške rezine ultra-visoke čistosti, napredne posebne zlitine za vesoljsko uporabo. |
Kako se kovinski silicij uporablja v kemični in silikonski industriji?
V sodobnem kemičnem predelovalnem sektorju služi silicij kemične-kakovosti (predvsem stopnje 421 in 411) kot primarna hrbtenica za sintezosilikoni (organosilicijevi polimeri). Zmlet silicijev kovinski prah reagira s plinom metil kloridom v reaktorju z zvrtinčeno plastjo prek procesa neposredne sinteze Rochow, pri čemer nastane dimetildiklorosilan skupaj s sorodnimi organosilanskimi monomeri.
S kasnejšo hidrolizo, krek{0}}destilacijo in kondenzacijsko polimerizacijo se ti monomeri pretvorijo v na tisoče visoko{1}}vrednih kemičnih produktov:
- Silikonska guma:Zelo cenjen zaradi svoje toplotne stabilnosti, nizke kemične reaktivnosti in električnih izolacijskih lastnosti. Obširno se uporablja v avtomobilskih tesnilih, medicinskih-komponentah, potrošniških izdelkih za dojenčke in zaščitnih industrijskih tesnilih.
- Silikonska olja in tekočine:Široko se uporablja-kot visokokakovostna sintetična maziva, industrijska sredstva proti-penjenju, sredstva-za ločevanje plesni in ko-varni kozmetični dodatki.
- Silikonske smole in tesnila:Ključni strukturni materiali za strukturne steklene zavese, arhitekturno zaščito pred vremenskimi vplivi in ohišja baterijskih paketov v električnih vozilih (EV) zaradi njihove robustne UV odpornosti in dolgoročne-elastičnosti.
Zakaj je kovinski silicij NEPOGREŠLJIV v sodobni metalurški industriji?
Znotraj tradicionalnega pirometalurškega sektorja je silicijeva-metalurška kakovost (predvsem stopnje 553 in 441) ključna za dve glavni področji:
1. Strukturni ojačevalec za aluminijeve zlitine:
Mešanje silicija v aluminijeve formulacije (običajno med 5 % in 13 %, da nastanejo glavne zlitine aluminij-silicij/Al-Si) bistveno izboljša fluidnost taline, odpornost proti obrabi pri ulitku in odpornost-na razpoke pri krčenju zlitine. Ti lahki,-aluminijasti-silicijevi materiali visoke trdnosti so močno vgrajeni v avtomobilske bloke motorjev, bate, pesta koles in sklope ogrodij za vesoljska letala, kar omogoča zmanjšanje teže vozila in manjše emisije ogljika.
2. Vrhunsko deoksidacijsko sredstvo v jeklarstvu:
Med ogljikovim jeklom in natančnim rafiniranjem nerjavečega jekla elementarni silicij močno reagira z raztopljenim kisikom v staljeni jekleni kopeli, da ustvari silicijev dioksid (SiO₂), ki zlahka priplava v plast žlindre, da se odstrani. V primerjavi s standardnim ferosilicijem se čisti kovinski silicij izogiba vnašanju neželenih spremljevalnih nečistoč. Poleg tega je silicij kritičen legirni element v elektrotehničnih jeklih (silicijevega jekla) in vzmetnih jeklih, ki bistveno povečajo magnetno prepustnost jedra in meje mehanske utrujenosti.
Kako se različne stopnje kovinskega silicija primerjajo in razlikujejo?
Različne stopnje kovinskega silicija kažejo velike razlike v strukturnih značilnostih, stroških obdelave in med-mejami uvajanja v industriji. Izbira pravilne stopnje je ključnega pomena za optimizacijo končnih stopenj donosa in proizvodnih stroškov:
- Nizko{0}}metalurški silicij (npr. 553) v primerjavi z visoko-metalurškim silicijem (npr. 441):Grade 553 ima relativno nizek kalcijev prag (do 0,3 %), zaradi česar je primeren za strukturne ulitke in deoksidacijo jekla. Nasprotno pa stopnja 441 omejuje kalcij na največ 0,1 %, kar zagotavlja višje meje raztezkov in lomno žilavost, potrebne za strukturne avtomobilske komponente in fine aluminijaste žične palice.
- Silicij-kemijske stopnje (npr. 421) v primerjavi s stopnjami predhodnika fotovoltaike (npr. 3303/2202):Silicij -kemijske kakovosti izrecno nadzoruje mejne vrednosti aluminija in kalcija, da poveča selektivnost kemične sinteze in izkoristek monomera v reakcijah z vrtinčeno plastjo. Medtem se dobavne verige surovin za sončno-razred zanašajo na stopnjo 3303 in višje, ker zmanjšajo vsebnost železa (manj kot ali enako 0,3 %), kar znatno zmanjša tehnično breme in porabo energije med nadaljnjimi koraki kemičnega čiščenja, kot je spremenjeni Siemensov postopek.
Kovinski silicij proti ferosiliciju in FesiZr: Katere so ključne razlike?
Industrijski nabavni menedžerji pogosto zamenjujejo čisti silicij s kovinoferosilicij (FeSi)inferosilicij cirkonij (FeSiZr)zlitine. Čeprav si vsi trije delijo visoko koncentracijo silicija, imajo popolnoma različne kemijske strukture, stroškovne matrice in aplikacije za končno{1}}uporabo:
- Kemična sestava in čistost:Silicij je skoraj-čist element (Si večji ali enak 98,5 %), kjer je železo nečistoča v sledovih. Ferosilicij je namerno železo-silicijeva ferozlitina (kot je FeSi75, ki vsebuje približno 75 % silicija, preostalo pa je železo). Ferrosilicon Circonium je specializirana kompozitna ferolegura z 2%–6% cirkonija (Zr) za optimizacijo ulitih struktur.
- Ekonomika proizvodnje:Silicijeva kovina zahteva kremenčev kamen ultra-visoke čistosti in vrhunske ogljikove reducente z nizko-pepelom, obdelane pod intenzivnimi toplotnimi profili-elektroobločne peči. Zahteva veliko električne energije in ima najvišjo tržno ceno. Ferrosilicon in FeSiZr uporabljata odpadno železo ali železovo rudo pri nižjih toplotnih režimih peči, kar vodi do bistveno nižjih proizvodnih stroškov in nižjih tržnih cen.
- Primarna funkcionalnost:Kovinski silicij je temeljni predhodnik za visoko-tehnološki polisilicij, organosilicijeve polimere in specializirane ulitke iz aluminija. Ferosilicij se uporablja v jeklarski industriji kot stroškovno-učinkovit dezoksidant in legirni dodatek. Ferrosilicon Circonium deluje kot visoko-stopenjski inokulant in nodulizer v preciznih livarnah sive in nodularne litine, pri čemer rafinira porazdelitev grafitnih kosmičev, odpravlja ohlajevalne napake in izboljšuje mehansko žilavost.
Najboljši nakupovalni vodnik za globalno nabavo kovinskega silicija
Da bi zagotovili zanesljive materialne tokove, optimizirali stroške dobavne verige in zadovoljili razvijajoče se okvire okoljske skladnosti, ZhenAn svetuje globalnim strokovnjakom za nabavo, naj izvajajo naslednje industrijske strategije nabave:
- Uskladite specifične tolerance sledi elementov:Ne zanašajte se samo na klasifikacije makro razredov (npr. "553"). Ker so nadaljnji procesi lahko zelo občutljivi na elemente v sledovih, vedno določite izrecne pragove ravni ppm- (delcev na milijon) za posebne škodljive elemente, kot so fosfor (P), bor (B), titan (Ti) in skupni ogljik (C).
- Uveljavite obvezni pregled pred-odpremo (PSI):Neobdelane silicijeve kovinske površine lahko med shranjevanjem zlahka ujamejo delce žlindre ali površinsko oksidirajo. Vedno pooblastite neodvisne-laboratorije tretjih oseb (kot so SGS, Eurofins ali CCIC) za izvajanje-naključnega vzorčenja na kraju samem, analize mrežastih sitov za delce, preglede celovitosti embalaže in kemijsko analizo popolne optične emisijske spektroskopije (OES) v pristanišču nakladanja.
- Preverite skladnost z ogljičnim odtisom in ESG:Ker so predpisi, kot je mehanizem Evropske unije za prilagajanje meja ogljika (CBAM), popolnoma aktivni, se visoko{0}}energijski industrijski proizvodi soočajo s strogim okoljskim nadzorom. Dajte prednost proizvodnim obratom, ki uporabljajo infrastrukturo obnovljive energije (kot so vodna energija ali sončni nizi) za delovanje peči, in zahtevajte razkritja ogljičnega odtisa izdelka (PCF) s certifikatom ISO 14067, da ublažite obveznosti davka na ogljik.
Kakšno vlogo ima kovinski silicij v industriji sončne energije?
Z eksponentno širitvijo svetovnega sektorja obnovljive energije,kovinski silicij se je izkazal kot nenadomestljiva temeljna surovina za industrijo sončne fotovoltaike (PV).. Od navadne kremenčeve kamnine do visoko{1}}učinkovitih sončnih modulov, ki proizvajajo čisto elektriko, kovinski silicij tvori jedro fizike te tehnologije. Tipična struktura dobavne verige poteka takole:
V celotni vrednostni verigi sončne energije kovinski silicij podpira naslednje kritične funkcije in strateške položaje:
- Absolutni osnovni material za sončni-polisilicij (SoG-Si):Sredstvo za-generiranje energije sončnih nizov temelji na-rezinah kristalnega silicija visoke čistosti. Za proizvodnjo teh materialov je treba kot začetni kemični začetni predhodnik pridobiti kovinski metalurški silicij (običajno visok-stopnje 3303 ali 441).
- Temelj za visoko učinkovitost fotoelektrične pretvorbe:Učinkovitost pretvorbe energije sončne celice je močno odvisna od kristalne popolnosti in čistosti končne silicijeve rezine. Osnovna čistost začetnega vnosa kovinskega silicija neposredno določa stopnje kemične pretvorbe in obremenitve energije rafiniranja med naslednjimi koraki nanašanja v plin-fazi.
- Osnovno gonilo strukture stroškov solarnega modula:Nihanja cen surove silicijeve kovine, ki je primarno nabavno blago v razsutem stanju, se širijo navzdol skozi polisilicijeve ingote, rezine in celice. Njegova tržna cena neposredno vpliva na končno proizvodno ceno na vat ($/W) in celotno donosnost naložbe (ROI) za globalne solarne{1}}naprave v obsegu.
Podrobna pogosta vprašanja
Ključni tehnični vpogledi v kovinski silicij v fotovoltaiki
V1: Kakšno vlogo ima kovinski silicij v industriji sončne energije (fotovoltaike)?
A1:Kovinski silicij deluje kot temeljni gradnik in predhodna surovina za celotno dobavno verigo sončne fotovoltaike (PV). Njegova primarna vloga je pretvorba naravnega,-prevodnega silicijevega dioksida v surov elementarni-snovni silicij, primeren za globoko kemično rafiniranje. Celice iz kristalnega silicija, vgrajene v komercialne sončne kolektorje, so v osnovi pridobljene iz te predelane industrijske kovine silicija. Brez stabilne in visoko{5}}kakovostne oskrbe s kovinskim silicijem navzgor bi bilo nadaljnje čiščenje v hiper-čisti polisilicij, vlečenje monokristalnih ingotov in izdelava sončnih celic nemogoče.
V2: Kako se kovinski silicij uporablja za proizvodnjo polisilicija-solarne kakovosti in rezin?
A2:Pretvorba surovega silicija v visoko{0}}zmogljive sončne rezine vključuje zelo zapleten metalurški, kemični in fizikalni proces rafiniranja. Najprej se industrijska silicijeva kovina mehansko zdrobi v fin prah in dovede v reaktor z zvrtinčeno plastjo. Tu reagira z brezvodnim plinom vodikov klorid (HCl) v prisotnosti katalizatorja, da sintetizira plinasti triklorosilan (SiHCl₃ ali TCS). Ta plin triklorosilan je podvržen strogi frakcijski destilaciji skozi več-stopenjske destilacijske stolpe, da se izolirajo in odstranijo sledi nečistoč do ravni ppt (delcev na bilijon). Hiper-očiščen plin triklorosilan se nato zmeša z-vodikom visoke čistosti in vbrizga v zaprt reaktor za nanašanje s kemično paro (CVD), kjer se nanese na segrete silicijeve filamente pri 1100 stopinjah. S tem postopkom rastejo goste palice solarnega-polisilicija (SoG-Si), pri čemer se doseže materialna čistost med 6N in 9N (99,9999 % do 99,9999999 %). Ti -delci polisilicija visoke čistosti se nato stopijo v kremenčevih lončkih v monokristalni peči Czochralski (CZ), da se izvlečejo ingoti posameznega{18}}kristala silicija. Nazadnje se ti ingoti narežejo na ultra-tanke solarne rezine z visokohitrostnimi-žagami z diamantno žico.
V3: Zakaj je kovinski silicij visoke-čistosti ključnega pomena za fotovoltaično učinkovitost?
A3:Surovi vložki visoke-čistosti so bistveni, ker sončne celice proizvajajo elektriko s fotonapetostnim učinkom, ki temelji na neoviranem gibanju svetlobno-elektronskih-parov lukenj čez ap-n spoj. Če začetna silicijeva kovina vsebuje povišane ravni nečistoč, ki se izognejo začetnemu kemičnemu čiščenju, ti atomi onesnaževalcev porušijo atomsko kristalno mrežo končne rezine. Te mikroskopske napake ustvarjajo lokalizirana "mrežna popačenja" in tvorijo rekombinacijske centre-globoke ravni znotraj elektronskega pasovnega razmika materiala. Posledično, ko sončna svetloba vzbudi valenčne elektrone v prevodni pas, se ti nosilci naboja ujamejo in rekombinirajo na teh okvarjenih mestih, preden uidejo kot električni tok. To spremeni svetlobno energijo v odpadno toploto, kar povzroči močan padec splošne učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe solarnega modula.
V4: Katere nečistoče v kovinskem siliciju vplivajo na delovanje sončnih celic?
A4:Med različnimi elementi v sledovih, ki jih najdemo v kovinskem siliciju, tri glavne skupine nečistoč povzročajo največjo škodo delovanju sončnih celic na koncu toka:
1. Prehodne kovine (npr. železo Fe, titan ti, krom Cr, vanadij V):Celo pri koncentracijah ppb (delcev na milijardo) ti elementi ustvarjajo globoka energetska stanja znotraj pasovne vrzeli silicija. Delujejo kot visoko učinkovite pasti za elektrone, drastično skrajšajo življenjsko dobo manjšinskih nosilcev in neposredno znižajo napetost-odprtega tokokroga in tok kratkega{2}}toka sončne celice.
2. Elementi skupine III in V (predvsem bor B in fosfor P):Bor in fosfor delujeta kot naravni dopanti, ki določata električno prevodnost tipa P- ali N-tipa silicija. Če ti elementi divje nihajo v surovini, je nadzorovanje električne upornosti med rastjo monokristalnega kristala izjemno težko, kar vodi do nestalnih ocen moči v končnih sončnih celicah.
3. Ne{0}}kovinski onesnaževalci (ogljik C in kisik O):Prekomerna količina ogljika sproži nastanek mikroskopskih oborin silicijevega karbida (SiC) med ulivanjem ingotov. Ti trdi vključki pogosto povzročijo zlom diamantne žice, pokanje rezin in notranje mikro-razpoke med{-hitrostnim rezanjem, kar zmanjša stopnjo mehanskega izkoristka.
V5: Kako kovinski silicij prispeva k strukturi stroškov proizvodnje solarnih panelov?
A5:Silicijeva kovina, ki se nahaja na absolutnem vrhu dobavne verige, deluje kot primarni gospodarski motor za prenos stroškov navzdol. Čeprav se v svoji surovi kovinski obliki ne pojavi na seznamu materialov končnega solarnega panela (BOM), predstavlja togo razmerje porabe približno 1,15 do 1,20 kg kovinskega silicija na kg rafiniranega polisilicija. Posledično njegova tržna cena neposredno vpliva na stroške proizvodnje polisilicija. Ko svetovne cene kovinskega silicija skokovito narastejo, stroški polisilicija hitro narastejo, kar dvigne cene rezin, celic in modulov. Poleg tega osnovna čistost silicijeve kovine fizično vpliva na skupne proizvodne stroške. Nabava nizko{7}}kakovostnega, zelo onesnaženega kovinskega silicija sili rafinerije polisilicija, da povečajo zanke recikliranja destilacije in razširijo cikle kemične predelave. To znatno poveča porabo električne energije in kemičnih reagentov, kar poveča integrirane proizvodne stroške končnih sončnih kolektorjev.
V6: Kakšna je razlika med metalurškim-silicijem in solarnim-silicijem?
A6:Metalurški-silicij in sončni-silicij se bistveno razlikujeta glede na meritve čistosti, fizične strukture, proizvodne odtise in tržne cene:
1. Razkorak čistosti:Silicij -metalurške kakovosti (MG-Si), ki se običajno imenuje standardna kovina silicij, ohranja profil čistosti v razponu od 98,5 % do 99,7 % (približno 2N čistost), njegove elementarne nečistoče pa se merijo v odstotkih ali delih na tisoč. Solar-Grade Silicon (SoG-Si) zahteva najnižji prag čistosti od 99,9999 % do 99,999999 % (6N do 8N+ čistost), kar omejuje skupno prisotnost onesnaževalcev strogo na lestvico ppm ali ppb.
2. Fizični videz in komercialna ocena:Metalurški silicij je predstavljen kot temno-sivi, robustni, zlomljeni kovinski kosi z vidnimi površinskimi vključki žlindre in ne-enakomernimi kristalnimi obrobami; z njim se trguje kot blago v razsutem stanju po ceni na metrično tono (MT). Silicij-solarnega razreda je videti kot bleščeče sijoči, srebrno-zrcaljeni gosti kosi ali gladke enakomerne kroglice, ki so popolnoma brez površinskih onesnaževal, in zahteva vrhunsko tehnološko-ceno.
V7: Kako se kovinski silicij rafinira v fotovoltaične materiale?
A7:Rafiniranje industrijske-silicijeve kovine v elektriko-proizvodnja fotovoltaičnih materialov je globalno odvisna od kemikalijeSpremenjen Siemensov procesaliStandard za silanski reaktor z zvrtinčeno plastjo (FBR)..
Po prevladujoči modificirani Siemensovi poti se postopek začne z reakcijo zdrobljenega silicijevega kovinskega prahu z vročim fluidiziranim plinom HCl za kemično uplinjanje trdnega silicija v tekoči triklorosilan (TCS). Ta kemični intermediat prehaja skozi niz frakcijskih destilacijskih stolpcev, ki izkoriščajo majhne razlike v vrelišču za ločevanje in čiščenje kloridov železa, aluminija, kalcija, bora in fosforja. Ultra-prečiščen plin triklorosilan se nato zmeša z uparjenim vodikom visoke-čistosti in vbrizga v zaprte Siemensove reaktorje za nanašanje-v obliki zvona. V notranjosti so -prevodni tok v obliki črke U -silicijeve nitke visoke čistosti električno segrete na 1100 stopinj. Ko mešanica plinov pride v stik z vročimi palicami, pride do natančne kemične redukcije, pri čemer se atomi čistega silicija odlagajo plast za plastjo. V več sto urah ti filamenti zrastejo v debele, hiper{12}}čiste polikristalne silicijeve paličaste strukture, ki se nato poberejo in razdelijo na čiste polisilicijeve kose za ulivanje monokristalnih rezin.
V8: Zakaj povpraševanje po kovinskem siliciju na trgih obnovljivih virov energije narašča?
A8:Agresivna globalna širitev zmogljivosti za proizvodnjo obnovljive energije je glavni katalizator, ki usmerja povpraševanje po kovinskem siliciju v cikel trajnostne strukturne rasti. Zaradi mednarodnih ciljev glede ogljične nevtralnosti in izvedbenih mandatov Pariškega podnebnega sporazuma je solarna fotovoltaična proizvodnja postala najhitreje-rastoči vir nove uporabne-električne zmogljivosti po vsem svetu. Letne globalne solarne instalacije še naprej hitro rastejo. Poleg tega, ko se solarna industrija popolnoma preusmerja k arhitekturam sončnih celic tipa N- z visoko{5}}učinkovitostjo (kot so tehnologije celic TOPCon, HJT in BC), so zahteve glede čistosti osnovnih silicijevih rezin postale veliko strožje. Ta razvoj neposredno spodbuja stalno povpraševanje po vrhunskih kovinskih razredih silicija z nizko-nečistoto (kot sta visoko-čistost 3303 in 2202). Hkrati se komercializacija silicijevih-ogljikovih kompozitnih anodnih materialov znotraj-generacije litij-ionskih baterij za električna vozila pojavlja kot visoko{16}}sekundarno gonilo rasti povpraševanja po ultra-finih silicijevih predhodnikih. Ta dvojna -širitev sektorja zagotavlja dolgoročno-povpraševanje po visoko-silicijevi kovini na globalnih trgih za shranjevanje energije in obnovljivih virov.
Obiskhttps://www.metal-alloy.com/če želite izvedeti več o izdelku. Če želite izvedeti več o ceni izdelka ali se zanimate za nakup, pišite na e-poštomarket@zanewmetal.com. Odgovorili vam bomo takoj, ko bomo videli vaše sporočilo.
Zagotovite si ponudbo še danes
Certifikati ZhenAn za metalurgijo in nove materiale
